오픈 오피스에서 작업하는 사람들

spGauge
스캔데이터 역설계 소프트웨어

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​프로토타입 개발/생산 준비 시간을 대폭 단축

비 접촉 측정 점군 데이터 및 3차원 CAD 데이터에서 오차가 있는 부분을 컬러 맵으로 표현하고, 시각적으로 결함을 확인 할 수 있습니다.

또한, 비 접촉 측정 점군 데이터에서 치수를 산출하고, 공차 값을 충족하지 않는 부위를 쉽게 확인 할 수 있습니다.

제품이나 금형의 표면 형상을 단시간에 측정할 수 있는 비 접촉 측정기와 검사 소프트웨어 "spGauge"에 의해 프로토타입 및 생산 준비의 시간을 크게 단축시킬 수 있으며. 제조 전체의 공정 수를 줄일 수 있습니다.

​원하는 결과를 얻을 수 있는 정렬

점군 데이터와 CAD데이터를 비교하기 위해 가장 중요한 기능인 "정렬"입니다.

신용할 수 있는 검사 결과를 얻기 위해서는 검사 기준이 되는 부위의 점군 데이터를 정밀하게 맞출 필요가 있습니다.

점군 데이터와 CAD데이터가 정확히 일치됨으로서 기존의 검사 지그를 사용한 검사와 같은 검사 결과를 spGauge에서 얻을 수 있습니다.

또한, 점군 데이터와 CAD데이터뿐만이 아니라 마스터가 되는 제품의 점군 데이터와 측정대상이 되는 점군 데이터의 정렬도 가능합니다.

spGauge는 제조 현장에 축적된 경험이나 기술을 바탕으로, 검사의 목적에 가장 적합한 맞춤을 할 수 있습니다.

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충실한 프레스 전용 검사 기능

프레스 제품의 구멍이나 널 정지 ,슬래브 두께, 용접 타점을 자동화하면서 정확하게 유출할 수 있는 기능을 탑재하고 있습니다.

구멍이나 널 정지는, 검사 대상 외인 지그나 바닥의 점군 데이터을 제외하고 추출합니다. 두께 검사는, 두께의 감소 비율과 주름의 발생 개수를 컬러 맵으로 시각적으로 확인 할 수 있습니다.

용접 타점 검사는, 용접 부분의 흠(압흔)을 찾아서 설계 값의 위치 차이를 검출하는 것이 가능합니다.

이 검사로부터, 사람이 일일히 하던 용접 타점을 확인했을 경우 방대한 공업 수정 체크 누출 문제를 해결합니다. spGauge을 활용하면 검사 기록을 추적하기에 용이하며, 추적성 대책을 강화할 수 있습니다.

주조 제품의 두께를 단시간에 검출

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주조품의 비 접촉 점군 데이터를 기초로 각 부위의 두께 값을 컬러 맵이나 등고선으로 표시하며, 보증해야 할 두께를 만족시키지 않는 영역을 검출합니다.

​엔진 블럭과 같이 형상 복잡한 부품도 빠짐없이 단시간에 검사할 수 있습니다. 양산 준비 단계의 시제품 검사 등에서 위력을 발휘하는 기능입니다.

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