오픈 오피스에서 작업하는 사람들

spScan
역설계 소프트웨어

CAD/CAM/CAE로 사용하기 쉬운 자유 곡면을 작성

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반대로 작성되어진 곡면을 설계나 해석 등의 후가공으로 사용할 수 있습니까?

spScan은 비 접촉 점군으로부터 CAD/CAM/CAE을 다루기 쉬운 CAD구성의 자유곡면을 간단히 작성할 수 있는 표면 모델링 타입의 반전 전용 도구입니다.

점군 형상을 곡률 해석 컬러 맵으로 표시합니다. 이 색을 이용하여 면 구성을 판별하고, 각 단위의 곡면(트림 서프)를 간단히 작성할 수 있습니다.

"점군과의 오차가 적은 충실한 형상을 곡면으로 재현한다", "제어점이 적은 부드러운 곡면을 작성한다" 등, 목적에 대응하는 생성면의 컨트롤이 용이합니다.

작성한 곡면응 일반적인 CAD포맷(IGES, STEP)으로 출력할 수 있으며, CAD/CAM/CAE에서 이용할 수 있습니다.

솔리드 형태로 리버스한 곡면 데이터는, CAD시스템에서는 ,솔리드 데이터로도 활용할 수 있습니다.

​점군 리버스 엔지니어링이란

실제 금형이나 제품을 비 접촉 측정기로 측정한 측정 점군 데이터 또는 프레스 성형 시뮬레이션이나, 강도 해석 시뮬레이션 결과 등 해석 폴리곤 데이터로부터, 3차원의 곡면 형상으로 CAD데이터를 작성하고, 설계(CAD), 가공(CAM), 해석(CAE)에 활용할 수 있는 기술입니다.

1. 실제 물건의 형상을 비 접촉 측정하여, 형상을 3차원의 점군 데이터화시킵니다.

비접촉측정기.PNG

2.점군으로부터 3면의 폴리곤 형상을 작성합니다.

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3. 폴리곤으로부터 NUBRS곡면을 작성합니다.

곡면데이터.PNG

4. 리버스한 데이터를 일반적인 CAD포맷의 IGES, STEP으로 출력합니다.

spScan의 특징

3차원의 자유 곡면을 간단하게 작성할 수 있는 리버스 전용 도구입니다.

곡면 생성 방법의 예

점군형상을 곡률해석 컬러 맵으로 표시하며, 이 색을 이용하여 곡면구성을 판단하며, 색 단위로 곡면(트림 서프)를 간단하게 작성할 수 있습니다.

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자유곡면 작성 시 폴리곤 데이터와 피팅 정밀도를 지정 할 수 있습니다

"점군의 오차가 적은 충실한 형상의 곡면을 재현한다", "제어점이 적은 부드러운 곡면을 작성한다" 등, 목적에 따른 곡면의 생성을 간단히 할 수 있습니다.

아래의 2개의 그림은 자유 곡면 작성의 이미지입니다. 곡면의 제어점은 마젠타의 격자로 표시되어집니다.

격자의 수가 적고, 일정한 간격의 격자 상태가 부드러운 곡면이라고 판단할 수 있습니다.

폴리곤과의 거리 오차를 0.1㎜이내와 0,05㎜이내로 트림면을 작성하고 있습니다.

일반적으로, 폴리곤과의 거리 오차 지정을 작게 할 수록, 폴리곤에 충실한 곡면을 작성할 수 있습니다만, 곡면의 제어점이 늘어나는 경향이 있습니다.

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(폴리곤과의 거리 오차를 0,1㎜이내인 곡면 작성/폴리곤과의 거리 오차를 0,05㎜이내인 곡면 작성)

CAD면 구성의 리버스 곡면 데이터는 CAD/CAM/CAE에서 편집 가능합니다.

예를 들어, 설계 변경으로 좌면 현상을 1㎜ 편차로 띄울 경우에는, CAD에서 가져온 리버스면 형상을 그대로 편집하고, 편자만을 작성할 수 있습니다.

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가벼운 데이터 사이즈의 리버스 곡면을 작성할 수 있습니다.

spScan은 제어점이 작은 부드러운 CAD면 구성의 곡면 데이터를 작성하기 위해, 패치면 구성의 리버스 데이터에 비해, 데이터 사이즈를 경량화 할 수 있습니다.

다음 표는 리버스 곡면을 일반적인 CAD표준 곡면 데이터 표준 형식인 IGES로 출력했을 경우 데이터 사이즈의 비교 예입니다. 이 예시로 CAD면 구성의 리버스 면의 데이터 사이즈는 약 1/6로 경량화 할 수 있습니다

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자유로운 곡면 분할(트림 곡면 대응)이 가능합니다.

지정 범위 내의 폴리곤을 사용하여 작성조건을 만족시키는 NUBRS곡면의 트리밍 곡면을 작성할 수 있습니다.

폴리곤 지정 범위보다 큼직한 범위에서 모곡면을 작성하고, 폴리곤 범위의 외주선의 복선으로 편집한 곡선을 작성 할 수 있습니다.

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자동 처리가 가능하게 될 다양한 기능을 개발하고 있습니다.

spScan에서는 일괄적으로 자동처리하고 쉽게 원하는 곡면을 작성 할 수 있는 기능의 개발을 목표로 하고 있습니다.

이용자분들로부터 질의기술에 대한 지원과 전용기능의 의뢰 커스터마이즈 대한 요구에도 대응합니다.

spScan에서 리버스가 적용되는 사례

금형으로부터의 리버스

  • 복사형의 작성

  • 형태 파손 시 수리나 재작성을 위한 데이터

  • 노하우(현장의 수작업 형태)를 피드백

  • 데이터가 없는 금형의 디지털화

  • 예상 형태 작성

디자인 클레이 모델로부터의 리버스

  • -디자이너의 작성형식을 디지털화

  • 설계 검토 (디자인 단계부터 문제점을 조기에 해결)

  • 분석에 적용(강도, 스프링백, 풍동 등)

  • CAD화시킨 모델을 CG에 의한 리뷰에 활용

제품으로부터의 리버스

  • 프로토타입 부품, 양상 부품의 성능 평가

  • 노하우(현장 조정)를 설계에 피드백

  • 타사 제품을 디지털화하여 해석 자사 제품 설계에 반영

  • 금형 데이터 작성

  • 유용 설계, 재생산

  • 의료공학 리버스

  • 공예,미술,문화재의 리버스, 복제품 작성

 

분석으로부터의 리버스

  • 프레스 제품의 스프링백 예상의 형상을 CAD화, 금형제작으로부터 반영

  • 최적화현상 메쉬의 CAD화, 분석 업무(풍동, 위상, 두께)에 적용